炭素行業設備廠家桂林鴻程主要提供炭素原料磨粉設備，如炭素磨粉機、石油焦粉磨設備（煅后石油焦立磨、石油焦雷蒙磨粉機）、石墨雷蒙機、石墨立磨雷蒙機這些設備，可生產80-1250以上的炭素原料粉體。
一、炭素行業基礎知識與炭素行業設備選型、客戶案例
所有含碳的材料都可以稱為碳素材料。炭材料和石墨材料是以碳元素為主的非金屬固體材料，其中炭材料基本上由非石墨質碳組成的材料，而石墨材料則是基本上由石墨質碳組成的材料。
預焙陽極
碳素制品按產品用途可分為：石墨電極類、石墨陽極類、炭塊類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等。
1、石墨電極：主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，可分為普通功率、高功率和超高功率石墨電極。常用于鋼鐵行業電弧爐煉鋼。
2、石墨陽極類：主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而制成。一般用于電化學工業中電解設備的導電陽極。包括各種化工用陽極板和各種陽極棒。
磨80-400目石墨一般用什么磨粉機？石墨磨粉機該如何選型？我們一起來看看，下面小編一文為大家介紹。
桂林鴻程是的機械設備制造企業，在發展過程中，研制出新型的雷蒙磨粉機、超細磨、立磨、超細立磨等設備，為石墨粉行業發展貢獻力量。鴻程作為的廠家，可根據客戶的需求定制的石墨雷蒙磨生產線選型配置方案，助力該行業粉磨項目創造價值和豐厚利潤。
一、磨石墨用雷蒙磨設備增產
粉磨石墨、大理石、石灰石、重晶石、白云石等這些非金屬礦，可應用哪個廠家的磨粉機設備來提產？新型的雷蒙磨粉機設備是桂林鴻程研制成功的設備，可以粉磨80-400目的粉，細度好、顆粒形態優、粒型好、分級、設備使用壽命長，得到了石墨粉磨客戶的青睞和喜愛。
桂林鴻程新型環保磨粉機-HC縱擺式磨粉機
[生產能力]：1-25t/h
[成品粒度]：22-180μm
[性能優勢]：該磨粉機是傳統磨粉機更新換代設備。用途廣、操作簡單、維修方便、性能穩定、，產量比傳統雷蒙磨粉機高30%-40%，是經濟實用的磨粉設備
二、您知道如何選型嗎？
作為的廠家，如何為不同的客戶提供更的選型方案指導？相信這是很多客戶朋友都想了解的實際問題。桂林鴻程作為實力的設備制造企業，擁有完善的售前服務，售前了解清楚項目的粉磨細度、產能、設備安裝區域等信息，圍繞這些需求為客戶朋友定制出專屬的選型配置方案，同時給與更合理的設備報價。
如果磨石墨礦粉，歡迎隨時來磨粉機廠家桂林鴻程進一步了解新型的雷蒙磨粉機設備粉磨優勢特點、選型方案指導、售后服務等更多的信息。鴻程提供的石墨雷蒙磨生產線解決方案科學又合理，歡迎來廠指導和參觀
電動汽車用的鋰離子動力電池，負為人造石墨，其倍率性能，電解液兼容性和循環壽命較天然石墨具有突出優勢，占整個負極材料的出貨量比重較高。
人造石墨負極材料的制備流程：首先是確定是骨料的配方。即前驅體所用的各種焦類，黏結劑及各自占比。第二步：粉碎。即將所需要的石油焦或者瀝青焦，進行處理成D50在2-20um的顆粒。這一步多使用機械方法進行粉碎。之所以要進行粉碎，是因為來料的石油焦或瀝青焦雖然經過預碎，料塊的粒度有所減小，但仍有10-50mm左右，波動較大，與配方要求的粒度相距甚遠。無法直接用于人造石墨的生產。粉碎的過程就是固體克服內聚力，由大塊碎解成小塊或細粉的過程。這個過程的特點是：物料的粒度變小，單位質量的總表面積增加，需要消耗較多能量。在此步驟中，石墨負極粉體輥壓磨就是用于粉碎石油焦、瀝青焦等原料的設備。該步驟對于粉體粒徑的控制會直接影響成品質量。采用石墨負極粉體輥壓磨相較氣流磨和球磨機等設備具備產量高、平均能耗低、設備布置靈活等優勢。第三步：混合混捏。將第二步處理好的不同粒度的油系或煤系干物料進行混合，之后加入液態的瀝青黏結劑，采用機械攪拌的方法，使物料分布均勻。第四步：石墨化。即在石墨化爐中，在保護介質中加熱到3000℃以上，使六角炭原子平面網絡從二維空間的網絡結構轉變為三維空間的有序排列的石墨結構。第五步：包覆碳化。這一步通過人造石墨同瀝青，樹脂類聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃進行碳化。第六步：篩分。石墨化后的物料通過真空輸送到磨粉機，進行物理混合、磨粉，篩分后進行檢驗、計量、包裝入庫。
桂林鴻程是石墨負極粉體輥壓磨生產廠家，我們生產的石墨負極粉體輥壓磨有懸輥磨粉機、環輥磨粉機、立式輥壓磨等多種類型。它們的工作原理和產能大小都有一些具體差別，可加工80-2500目石墨負極粉體，具體可以根據您的細度要求和產能要求進行選擇。
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